【强基增效】“数智化”赋能杭州机场高铁3标项目高质量建设

时间：2024年08月08日作者：梁晓东点击量：来源：

　　“江南忆，最忆是杭州”。在杭州机场高铁建设进程中，有这么一群建设者们，他们昂首阔步、精神抖擞，双目炯炯有神，充满着无尽的力量与决心，朝着高标准建设目标不断迈进。

　　“数智化”赋能，体现在项目建设一个个充满标准化的细节里。

　　自2023年3月进场至今，杭州机场高铁3标项目始终秉持数智赋能、标准建造的理念，以标准化管理为主线，深入推进网格化管理，充分利用智能化科技手段，积极创新并持续完善优化“智慧型工地”建设，在全线率先打造以智慧拌和中心、数智管控中心和产业工人驿站等交织组合而成的“数智网络”。

　　据悉，作为杭州新一轮铁路枢纽“一轴两翼”布局中的东翼通道，杭州机场高铁途经嘉兴、杭州、绍兴，既能沟通沪浙皖苏核心区域，又能实现携手杭州萧山国际机场，共同构建空铁联运体系。中铁一局承建3标段，位于浙江省杭州市钱塘区，线路全长9.691千米，设计桥梁3座，跨越多处市政道路、河道，交通导改施工协调难度大；现浇梁、刚构分布集中，需投入周转材料多，施工组织难度大。

　　工艺交底“新阵地” 激发项目建设“内生动力”

　　怎么交底？传统的技术交底信息传递不及时，容易出现理解偏差。

　　为规避传统技术交底弊端，适应新形势下工程建设的新要求，破解施工生产中存在的安全管控难题。项目依托数智管控中心，整合先进专业技术资源，创新技术交底新模式，以分项工程为单元，按工序先后顺序，制作“动画式”技术交底材料，实现技术交底可视化、标准化。

　　“工艺精确可视化交底让施工生产有章可循，如同一份严谨指南”。数智管控中心采用一体机展示、3D工艺模型和图文展板为主的形式，生动形象地展示了桥梁施工工艺全过程、四新技术推广应用、质量通病与预防措施和标准化施工展播等内容，实现工艺精准交底，同时展现了项目安全文明标准化工地建设取得的丰硕成果，以匠心铸就品质工程。

　　据了解，“数智管控中心”以项目管理为核心，划分四个板块，注重“体验式”科普，依托大数据分析和3D打印等技术手段，运用特色、新颖的软硬件设施，旨在让受众“沉浸式”了解杭州机场高铁3标项目安全文明施工标准化建设全过程。

　　智慧拌和“新尝试” 激活项目运转“一池春水”

　　怎么运用？传统的混凝土生产完全依赖人工操作，质量不稳定。

　　“智慧大脑”是智慧拌和中心的又一别称。项目部综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术，全力打造技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的标准化智慧拌和站，助力混凝土生产降本增效。

　　智慧拌和中心主要承载拌和机远程操作、混凝土运输调度及信息化管理指挥等核心功能，负责拌和站混凝土信息数据收集、生产控制、视频监控采集、信息发布等管理工作。现场技术员可根据施工需求，实时在混凝土智能管理系统上传混凝土“订单”，双机双控与远程控制系统对照“订单详情”自动进行拌和，随后车辆调度管理系统自动分配“货拉拉”进行配送，大幅度提高车辆调度效率，降低项目运营成本，有效打造“互联网+”时代的智能化管理、精细化管理、作业过程管理结合并重的安全生产管理新模式。

　　“混凝土指尖生产，通过移动端实现浇筑令远程下达，实时掌控浇筑进度，一键控制现场拌和生产。目前，通过先进的数字监控系统和智能分析平台，能够实时洞察各个环节的动态，精准地做出决策，真正做到运筹帷幄之中，决胜千里之外。”项目总工程师刘鹏自豪地说道。

　　安全管理“新平台” 推动安全生产“关口前移”

　　怎么培训？传统的安全教育培训形式单一，难以取得理想的效果。

　　为帮助产业工人增强安全防范意识，数智管控中心采用视频教学、实操体验、实物展示为主的形式，针对项目施工存在高空作业、起重吊装、触电和机械伤害等风险，设有七个教学模块，分别是安全用电实操教学、氧气乙炔实操教学、火灾消防实操教学、高处作业实操教学、吊装作业钢丝绳吊具安全教学、现场急救实操教学以及安全施工警示墙，以“沉浸式体验”直击产业工人内心，增强其参与感与体验感，全方位、多层次有效实现安全管理精准化。

　　场馆内额外设置了实名制登记注册系统，产业工人安全教育培训能够通过该系统进行登记注册，进而记录个人信息以及安全教育培训成绩等，成绩合格便能获得结业证书，达成“一站式”安全教育培训的目的。与此同时，通过线上线下累计答题所得到的积分，产业工人可在积分货柜进行奖励兑换。

　　“免费超市”进工地，“日常用品”积分换。据悉，项目部在钱塘高架站南咽喉特大桥施工现场设置了产业工人休息驿站，因需制宜为产业工人提供或饮水、或小憩、或如厕等贴心、暖心服务。同时，驿站内设置实体积分货柜，产业工人可凭积分直接兑换商品。

　　物资设备管理“新引擎” 促进工程建设“质效提升”

　　怎么管理？传统的物资设备管理流程相对繁琐，调配效率不高。

　　“红绿灯，料仓立，红待检绿通行，时时刻刻要牢记。”智能物料管理系统实现物资进出场、原材料使用和原材料追溯全方位精益管理，运用物联网技术，通过地磅周边硬件智能监控全过程，自动采集精准数据。拌和站对27组粉罐加装料位检测系统实时监测库存数量，通过物料管理系统实时标记合格（绿色）、待检（红色）材料标识牌，结合远程控制粉罐料场控制锁，防止进场水泥、粉煤灰司机上料错误；通过对库存数量实时监测，便于拌和站及材料员及时提交材料计划，随时随地掌控现场，实现零距离集约管控、可视化智能决策，避免停供待料。

　　项目部通过对原过磅影像系统进行升级改造，将材料进场数据实时上传至物资管理系统，做到进场数据闭环管理，实现过磅单自动生成《入库单》《物资入库台账》，作为物资款结算依据，提供材料员日常工作效率。

　　五公司副总经理兼项目负责人刘利锋说道：“项目部将继续坚持创新与创效相统一，积极策划组织样板工程及标准化观摩交流活动，持续加强工程建设安全、质量、进度和造价等维度的数智化探索与研究，切实把标准化作为项目建设的最低要求，推动项目建设转型升级，有效实现安全生产‘可观、可测、可控、可调’，努力打造新形势下项目高标准建设数智样板。”